雙粗塔多效差壓酒精蒸餾技術

 
  一、質量標準

  成品酒精符合《化學試劑乙醇(無水乙醇)國家標準(GB/T 678-2002)》

  二、工藝流程

  雙粗塔多效差壓流程配置粗餾塔、組合塔、精餾塔,其中,精餾塔采用一次蒸汽供熱,精餾塔塔頂酒汽供熱組合塔;組合塔塔頂酒汽供熱粗餾塔,其它熱源作為醪液多梯次預熱,泡點進料。

  工藝流程簡圖如下:

 
雙粗塔多效差壓酒精蒸餾技術工藝流程圖
 
  三、技術特點
  
  1、能耗低、綜合效益良好、運行穩定
  2、采用差壓熱耦合技術實現蒸餾工段各塔的能量相互匹配利用
  3、通過壓力控製係統實現分子篩的微正壓操作延長分子篩的使用壽命

  四、專利及獲獎

  1、專利:ZL 2008 1 0028047.3 一種以發酵醪液為原料生產無水乙醇的裝置及工藝
  2、專利:ZL 2010 1 0545523.6 一種燃料乙醇和普級食用酒精聯產的蒸餾脫水裝置及工藝
  3、專利:ZL 2010 1 0587458.3 乙醇生產中對原料酸化除沙的裝置及方法
  4、專利:ZL 2010 2 0661563.2 多管束防堵塞管殼換熱器
  5、專利:ZL 2010 2 0666097.7 一種立式酒精連續發酵罐
  6、專利:ZL 2011 2 0266900.2 以離心清液為循環介質的酒精醪塔再沸係統

  五、消耗招標(噸燃料乙醇消耗)

序號 項目 規格 單位 消耗定額
(新工藝)
消耗定額
(傳統工藝)   
1 一次水 ≤20℃ m3/ t 5 10
2 循環水 0.30MPa m3/ t 85 240
3 380V 50Hz kwh/ t 35 54
4 蒸汽 ≥0.60MPa t/t ≤1.7 ≥2.8

  六、工程業績

  1、泰國Ubon Bio-Ethanol有限公司木薯原料40萬升/天燃料乙醇及普級酒精裝置
  2、山東渠風食品科技有限公司9萬噸/年普優級食用酒精裝置
  3、鬆原吉安生化有限公司20萬噸/年無水酒精分子篩裝置
  4、吉林吉安新能源集團有限公司15萬噸/年生物丁醇蒸餾裝置
  5、羅馬尼亞Inter Agro.S.A公司8萬噸/年燃料乙醇(食用酒精)裝置
  6、印尼燃料乙醇有限公司5萬噸/年乙醇項目蒸餾脫水裝置
  7、匈牙利日產300,000升燃料乙醇項目
  8、中糧集團安徽豐原宿州生物化工有限公司年產5萬噸無水酒精脫水裝置
  9、連雲港聯化化學品有限公司4萬噸/年紅薯-玉米混合原料生物丁醇蒸餾裝置
  10、泰國Power Agricultural Industry 有限公司木薯原料65萬升/天燃料乙醇項目